Sådan beregnes omkostningerne baseret på direkte arbejdsomkostninger

Udtrykket "overhead" henviser til de omkostninger, der er forbundet med at producere en vare eller tjeneste, der er væsentlige, men som ikke er direkte involveret i produktionsprocessen. For eksempel skal du vedligeholde maskiner på en fabrik, selvom vedligeholdelse ikke er en del af produktionsprocessen. Omkostninger skal tildeles nøjagtigt til hver produktionsenhed baseret på en ensartet sats, hvis du skal træffe velinformerede valg vedrørende produktionsplanlægning og produktprissætning. Det er vigtigt at forstå, hvordan man fastlægger omkostningerne.

Hvad er en omkostning?

Det er relativt simpelt at bestemme de direkte omkostninger, der er forbundet med at producere en vare eller tjenesteydelse. For eksempel kan du måle den mængde råvarer, der kræves for at fremstille en vare. Du kan bestemme det direkte arbejdskraft, der er involveret, ved at måle, hvor lang tid det tager arbejdstagere at levere en service eller at fremstille et produkt.

Omkostninger er komponenter i produktionsprocessen, som ikke let tildeles pr. Enhed. Eksempler på dette inkluderer indirekte energiudgifter, reparationer af udstyr, afskrivninger, ejendomsskatter og lønninger til vedligeholdelsesarbejdere. Disse omkostninger sammenlægges som omkostninger.

Omkostninger fordeles på hver produktionsenhed for at overholde almindeligt accepterede regnskabsprincipper. Nøglen til effektiv allokering er at vælge en metode til at bestemme det beløb, der skal allokeres til hver produktionsenhed, der korrelerer logisk med den produktionsproces, der bruges i din virksomhed.

Valg af model

Valget af en metode til beregning af en generalomkostning afhænger af arten af ​​den specifikke produktionsproces.

For eksempel lever stylister i en frisørsalon tjenester såsom at klippe, vaske, style og farve deres kunders hår. Dette er en meget arbejdskrævende aktivitet, og produktionshastigheden afhænger i høj grad af den arbejdstid, som hver tjeneste kræver. I modsætning hertil afhænger output i en automatiseret fabrik af de maskintimer, der er nødvendige for hver produktionsenhed.

Generelt er det hensigtsmæssigt at vælge direkte arbejdstid som grundlag for beregning af en overhead, når produktionsprocessen er arbejdskrævende. På en automatiseret fabrik vil du sandsynligvis basere allokering af faste omkostninger på maskintimer i stedet.

Beregning af overhead baseret på direkte arbejdskraft

Det første skridt til at beregne de faste omkostninger, der skal tildeles hvert af to job baseret på direkte arbejdstid, er at analysere arbejdsprocessen, så du kan bestemme den gennemsnitlige arbejdstid, der kræves for hver produktionsenhed.

Antag at din virksomhed fremstiller to modeller af widget. Du finder ud af, at det at lave en lille widget kræver en arbejdstid, mens store widgets kræver to timer.

I løbet af det næste år eller den næste regnskabsperiode forventer du at producere 25.000 små widgets og 10.000 store widgets. Det samlede antal krævede direkte arbejdstimer er 45.000 timer.

Faktor for de indirekte produktionsomkostninger

Det andet trin i processen er at tilføje alle de indirekte produktionscoat. Antag, at det samlede beløb svarer til $ 135.000. Del dette beløb med 45.000 arbejdstimer for at beregne omkostningerne. I dette eksempel fungerer satsen til $ 3 pr. Arbejdstime.

Endelig fordel fordelene ved at multiplicere omkostningerne med det krævede antal arbejdstimer. For små widgets svarer tildelingen til $ 3 (dvs. en times arbejdskraft på $ 3 i timen). For store widgets er den tildelte omkostning $ 6 (dvs. to timers arbejdskraft med $ 6 i timen).