Sådan beregnes direkte materialomkostninger

Direkte materialepris er en hovedkomponent i et produkts samlede omkostninger sammen med direkte arbejdsomkostninger og produktionsomkostninger. Selvom ingen forretningsomkostninger kan forblive konstante på grund af ændringer i både intern ledelsespraksis og eksterne markedsfaktorer, kan direkte materialomkostninger opleve flere udsving fra ændrede indkøbsbetingelser og løbende produktionskontrol. I betragtning af usikkerheden om produktionsomkostninger, der er påvirket af materialekøb og produktionsprocesser, tildeler virksomheder ofte planlagte eller forventede omkostninger til et produkt ved hjælp af det såkaldte standardkostningssystem.

Opsæt standardomkostningssystemer

Oprettelse af et standardkostningssystem til direkte materialer hjælper virksomheder med at udføre deres operationer uden at skulle vente på, at de faktiske omkostninger bliver tilgængelige, før de tager handling. En virksomhed kan oprindeligt påtage sig eller budgettere direkte materialomkostninger ved at implementere et standardomkostningssystem til at estimere den forventede købspris og produktionsanvendelsen af ​​direkte materialer ved hjælp af den bedste tilgængelige information, foreslår Accounting Coach. Efter at have fastsat de budgetterede direkte materialomkostninger kan en virksomhed gå videre med planer for indkøb og produktion.

Standardomkostningssystemet kræver, at den købte direkte materialebeholdning registreres til standard- eller estimerede omkostninger, og mængden af ​​direkte materialer, der anvendes i produktionen, også registreres til den anslåede hastighed, der derefter konverteres til dollarbeløbet baseret på standardomkostningerne . Ved hjælp af standardomkostninger på direkte materialer kan en virksomhed også planlægge et fremtidigt salg og forudsige rentabilitet under de forudsatte forhold.

Direkte materialeomkostningsvariationsligning

Efterhånden som faktiske direkte materialomkostninger bliver kendt, når et køb er gennemført, sammenligner en virksomhed forskellen mellem faktiske og standardomkostninger ved at beregne den direkte materialeprisvariation. Antag at virksomheden har sat standardomkostningerne for direkte materialer til $ 20 pr. Enhed, men faktisk køber materialerne senere til $ 25 pr. Enhed for 100 enheder til i alt $ 2.500 . Således registrerer virksomheden en kontant betaling eller konti, der skal betales på $ 2.500 , men kun $ 2.000 ( $ 20 pr. Enhed multipliceret med 100 enheder) for opgørelsen af ​​materialerne i sine bøger, med forskellen på $ 500 registreret som en ugunstig direkte prisvariation.

De ekstra omkostninger på $ 500 justeres til faktiske omkostninger forholdsmæssigt senere afhængigt af mængden af ​​lager, der bruges i produktionen, og reducerer den forventede rentabilitet.

Beregn variation i direkte materialemængde

Efter at den faktiske mængde direkte forbrugte materialer, der er forbrugt i produktionen, er rapporteret, sammenligner en virksomhed forskellen mellem faktisk og standardmængde ved at beregne variansen for direkte materialemængde. Som rapporter om regnskabsværktøjer omtales dette også som varians for direkte materialeforbrug.

Antag, at virksomheden har sat det direkte materialeforbrug til 10 enheder af materialer til fremstilling af en enhed, men bruger 12 enheder af materialer til hvert færdige produkt under den faktiske produktion. Således registrerer virksomheden værdien af ​​hvert færdigt produkt til $ 20 pr. Enhed multipliceret med 10 enheder svarer til $ 200 , og værdien af ​​materialer, der faktisk bruges i hvert produkt, til $ 20 pr. Enhed multipliceret med 12 enheder svarer til $ 240 , med forskellen på $ 40 registreret som en ugunstig varians med direkte materialemængde.

De ekstra omkostninger på $ 40 ved fremstilling af hvert produkt justeres senere til det faktiske produkt og reducerer den forventede rentabilitet.

Beregn faktiske direkte materialeomkostninger

Både den direkte materialeprisvarians og mængdeafvigelsen bidrager til afvigelsen af ​​de faktiske direkte materialomkostninger fra de anslåede standardomkostninger for direkte materialer. Virksomheden forventede at lave hvert slutprodukt for $ 200 i direkte materialekost ved at bruge 10 enheder af materialer til $ 20 per enhed. Men det brugte faktisk ekstra $ 5 til at købe hver enhed af materialer og brugte 12 enheder til fremstilling af hvert slutprodukt, hvilket resulterede i en prisforskel på $ 60 .

Kombination af prisafvigelsen på $ 60 og mængdeforskellen på $ 40 fører til $ 100 i ekstra omkostninger i direkte materialer. Derfor beregnes de faktiske direkte materialepriser som $ 200 i standardomkostninger plus yderligere omkostninger på $ 100 svarende til $ 300 i alt.